一、安装:
在稳定的基础上安装,其水平面度误差应不大于0.5/1000;接三相四线制、50Hz、380V电源。
二、技术参数:
弯曲钢筋直径范围 φ6-φ40mm
正向弯曲角度 0 -180°内任意设定
反向弯曲角度 0-180°内任意设定
工作盘转速 1.4r/min
电动机功率 1.5kW
机器外形 1200×750×1000(mm)
机器重量 1500kg
主要功能及特点:
该板材弯曲试验机由主机(包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、支持辊、弯曲压头、配套垫块等)、液压源及数显控制系统组成,布局合理,钢管弯曲试验机,操作方便。
1.试验机具有试样对中装置,可根据试验需要调整压头与试样间的试验距离。
2.可单独进行板材弯曲。
3.弯曲角度由角度指示装置指示。
4.安全装置齐全,具有压力超荷保护、活塞行程保护、故障急停装置等保护功能,并在试验操作正面安装有安全网。
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,弯曲试验机,摆杆复位,液晶表自动显示,记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,并在左右两个位置停顿2秒钟,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。
试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由另一只光电开关采集信号,弯曲试验机,使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,钢筋弯曲试验机,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,将试样夹紧。对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲到译码器送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,剩下的一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,从而使摆杆停到适当的位置。